Buannachdan agus crìochan molltair stealladh

Thathas air a bhith a’ deasbad na buannachdan a tha an lùib cumadh in-stealladh thairis air cumadh die cast bho chaidh am pròiseas a bh’ ann roimhe a thoirt a-steach an toiseach anns na 1930n. Tha buannachdan ann, ach cuideachd cuingealachaidhean air an dòigh, agus tha sin, gu sònraichte, stèidhichte air feum. Tha luchd-saothrachaidh uidheamachd tùsail (OEM) agus luchd-ceannach eile a tha an urra ri pàirtean cumadh gus am bathar a thoirt gu buil, a ’coimhead airson feartan leithid càileachd, seasmhachd agus prìs ruigsinneach ann a bhith a’ co-dhùnadh dè na pàirtean le cumadh as fheàrr a fhreagras air na feumalachdan aca.

DÈ A THA A 'MOLADH IN-STEACH?

Tha cumadh stealladh mar dhòigh air pàirtean no toraidhean crìochnaichte a chruthachadh le bhith a’ toirt air plastaig leaghte a-steach do mholltair agus a leigeil leis cruadhachadh. Tha cleachdadh nam pàirtean sin ag atharrachadh cho farsaing ris a’ mheasgachadh de thoraidhean a chaidh a dhèanamh bhon phròiseas. A rèir mar a thèid a chleachdadh, faodaidh pàirtean le cumadh in-stealladh cuideam bho beagan unnsaichean suas ri ceudan no mìltean de notaichean. Ann am faclan eile, bho phàirtean coimpiutair, botail sòda agus dèideagan, gu làraidh, tractar agus pàirtean càr.

DÈ THA DIE CASTING

Is e pròiseas saothrachaidh a th’ ann an die casting airson a bhith a’ toirt a-mach pàirtean meatailt le meud cruinn, soilleir, rèidh no uachdar le inneach. Tha e air a choileanadh le bhith a’ sparradh meatailt leaghte fo chuideam àrd gu bàs meatailt ath-chleachdadh. Tha am pròiseas gu tric air a mhìneachadh mar an astar as giorra eadar stuth amh agus toradh crìochnaichte. Tha am facal “die casting” cuideachd air a chleachdadh airson cunntas a thoirt air a’ phàirt chrìochnaichte.

 

MOLADH stealladh PLASTACH VS. DIE CASTING

Chaidh an dòigh air cumadh in-stealladh a dhealbhadh an toiseach air tilgeadh die, dòigh-obrach coltach ris anns am bi meatailt leaghte air a sparradh a-steach do mholltair gus pàirtean a dhèanamh airson toraidhean saothraichte. Ach, an àite a bhith a’ cleachdadh resins plastaig airson pàirtean a dhèanamh, bidh tilgeadh bàs a’ cleachdadh mheatailtean neo-iarannach sa mhòr-chuid leithid sinc, alùmanum, magnesium, agus umha. Ged a dh’ fhaodar cha mhòr pàirt sam bith a thilgeil bho cha mhòr meatailt sam bith, tha alùmanum air fàs mar aon den fheadhainn as mòr-chòrdte. Tha ìre leaghaidh ìosal aige, a tha ga dhèanamh furasta a bhith mì-mhodhail pàirtean a dhealbhadh. Tha bàsachadh nas làidire na na molltairean a thathas a’ cleachdadh sa phròiseas bàs maireannach gus seasamh an aghaidh in-stealladh bruthadh àrd, a dh’ fhaodadh a bhith 30,000 psi no barrachd. Bidh am pròiseas bruthadh àrd a’ toirt a-mach structar seasmhach, ìre ghrinn le neart sgìths. Air sgàth seo, tha cleachdadh tilgeadh bàs a’ dol bho einnseanan agus pàirtean einnsein gu poitean is panaichean.

 

Buannachdan Die Casting

Tha tilgeadh die air leth freagarrach ma tha feumalachdan a’ chompanaidh agad airson pàirtean meatailt làidir, seasmhach, air an dèanamh gu mòr leithid bogsaichean snaim, pistons, cinn siolandair, agus blocaichean einnsein, no propellers, gèaraichean, preasan, pumpaichean, agus bhalbhaichean.
Làidir
Seasmhach
Furasta a dhèanamh mòr-thoradh

 

Crìochan Die Casting

Ach, faodar a ràdh, ged a tha na buannachdan aig tilgeadh bàs, tha grunn chuingealachaidhean anns an dòigh air am bu chòir beachdachadh.
Meudan pàirt cuibhrichte (mu 24 òirleach aig a ’char as àirde agus 75 lbs.)
Cosgaisean innealan tòiseachaidh àrd
Faodaidh prìsean meatailt atharrachadh gu mòr
Bidh stuth sgudail a 'cur ri cosgaisean toraidh

 

Buannachdan Moulding Injection

Tha na buannachdan bho chumadh stealladh air a bhith mòr-chòrdte thar nam bliadhnaichean air sgàth nam buannachdan a tha e a’ tabhann thairis air dòighean saothrachaidh tilgeadh die traidiseanta. Is e sin, tha an ìre mhòr agus measgachadh de thoraidhean cosgais ìosal, aig prìs ruigsinneach a tha air an dèanamh le plastaic an-diugh cha mhòr gun chrìoch. Tha glè bheag de riatanasan crìochnachaidh ann cuideachd.
Cuideam aotrom
Seasmhach le buaidh
Frith-chreimeadh
Seasmhach teas
Cosgais ìseal
Riatanasan crìochnachaidh as ìsle

 

Gu leòr ri ràdh, bidh an roghainn dè an dòigh dealbhaidh a thèid a chleachdadh air a dhearbhadh aig a’ cheann thall leis an eadar-ghearradh de chàileachd, riatanas agus prothaid. Tha buannachdan agus crìochan anns gach dòigh. Dè an dòigh a thèid a chleachdadh - cumadh RIM, cumadh in-stealladh traidiseanta no tilgeadh die airson cinneasachadh pàirt - air a dhearbhadh a rèir feumalachdan an OEM agad.

Bidh Osborne Industries, Inc., a’ cleachdadh pròiseas cumadh in-stealladh ath-bhualadh (RIM) thairis air cleachdaidhean cumadh in-stealladh traidiseanta air sgàth a chosgaisean eadhon nas ìsle, seasmhachd, agus sùbailteachd cinneasachaidh a tha an dòigh a’ tabhann do OEMn. Tha cumadh RIM freagarrach airson a bhith a’ cleachdadh plastaic thermoset an taca ri thermoplastics a thathas a’ cleachdadh ann am cumadh in-stealladh traidiseanta. Tha plastaic thermoset cuideam aotrom, air leth làidir agus seasmhach an aghaidh creimeadh, agus gu sònraichte air leth freagarrach airson pàirtean a thathas a ’cleachdadh ann an teòthachd anabarrach, teas àrd no tagraidhean fìor chreimneach. Tha cosgaisean cinneasachadh pàirt RIM ìosal, cuideachd, eadhon le ruith eadar-mheadhanach agus ìosal. Is e aon de na prìomh bhuannachdan a thaobh cumadh in-stealladh ath-bhualadh gu bheil e a’ ceadachadh pàirtean mòra a thoirt gu buil, leithid panalan ionnstramaidean carbaid, mullaich tùr cealla clorine, no luchd-dìon làraidh is trèilear.